数控火焰切割机切割【jī qiē gē】具有大厚度碳钢切割【gāng qiē gē】能力，由于其切割工【qiē gē gōng】件厚度【jiàn hòu dù】大，切割面垂直【chuí zhí】，加上切割成本较低等优点，一直以来便是数控切割设备中客户受欢迎【shòu huān yíng】的切割【de qiē gē】方式。在日常的加工【de jiā gōng】使用中，一些注【yī xiē zhù】意事项【yì shì xiàng】还是需【hái shì xū】要详细说明：

◆操作数控火焰切割机前工作

1.检查各气路【qì lù】、阀门，是否有【shì fǒu yǒu】无泄漏，气体安【qì tǐ ān】全装置是否有【shì fǒu yǒu】效。

2.检查所提供气体入口压力是【yā lì shì】否符合规定要求【qiú】。

3.检查所提供电【tí gòng diàn】源电压【yuán diàn yā】是否符合规定【hé guī dìng】要求。

◆操作数控火焰切割机工作中

1.调整被【diào zhěng bèi】切割的【qiē gē de】钢板、尽量与轨道保持平行。

2.根据板厚和材【hòu hé cái】质，选择适当割嘴。使割嘴【shǐ gē zuǐ】与钢板垂直【chuí zhí】。

3.根据不同板厚【tóng bǎn hòu】和材质、设定机器中的【qì zhōng de】切割速度和预热时间，设定预【shè dìng yù】热氧、切割氧【qiē gē yǎng】合理的【hé lǐ de】压力。

4.在点火【zài diǎn huǒ】后【hòu】，不得接触火焰区域。操作人【cāo zuò rén】员尽量【yuán jìn liàng】采取飞溅小的切割方法，保护割嘴【zuǐ】。

5.检查加热火焰，以及切割氧射流，如发现割嘴有【gē zuǐ yǒu】损坏，及时更【jí shí gèng】换【huàn】、清理。清理割【qīng lǐ gē】嘴专用工具清理。

6.切割过程中发生回火现象【xiàn xiàng】，及时切断电源，停机并关掉气体阀门，回火阀片若被【piàn ruò bèi】烧化，停止使用，等厂家或专业【huò zhuān yè】人员进【rén yuán jìn】行更换【háng gèng huàn】。

7.数控火焰操作工操作【gōng cāo zuò】切割机【qiē gē jī】时，要时刻注意设备运行状况【zhuàng kuàng】，如发现有异常【yǒu yì cháng】情况，按下紧【àn xià jǐn】停开关，及时退【jí shí tuì】出工作位，严禁开机脱离现场【xiàn chǎng】。

8.操作人员注意【yuán zhù yì】，切割【qiē gē】完一个工件后【jiàn hòu】，割炬提升回原位，运行到下一个工位时，再进行【zài jìn háng】切割【qiē gē】。

9.操作人员按给【yuán àn gěi】定切割要素的【yào sù de】规定选择切割【zé qiē gē】速度，不允许【bú yǔn xǔ】单纯为了提高工效而增大设备负荷，处理好设备寿命与效率和环【lǜ hé huán】保之间的关系。

◆操作数控火焰切割机下班后

1.下班后，设备退【shè bèi tuì】回保障【huí bǎo zhàng】位【wèi】，关闭气阀【fá】。管内残留气放尽、关闭电源。

2.如果实行交接【háng jiāo jiē】班制度，当班设备运行【bèi yùn háng】状况作【zhuàng kuàng zuò】好交接班记录。

3.认真清理场地，保持工作区内【zuò qū nèi】的整洁、有序【yǒu xù】。

◆日常保养

轨道不【guǐ dào bú】允许人员站立【yuán zhàn lì】、踏踩【tà cǎi】、靠压重【kào yā chóng】物，更不允【gèng bú yǔn】许撞击，导轨面每个班用压缩空气除尘后用纱布沾20#机油擦拭轨面【shì guǐ miàn】。