数控平面钻床【miàn zuàn chuáng】是由主机（底座、工【gōng】作台、龙门架【lóng mén jià】、动力头）、电控系【diàn kòng xì】统【tǒng】、液压系【yè yā xì】统【tǒng】、冷却系【lěng què xì】统【tǒng】、排屑器等几部分组成。采用CNC数控系【shù kòng xì】统【tǒng】，X、Y轴交流伺服控制【zhì】，Z轴液压【zhóu yè yā】自动进给，实现快速定位、钻孔，广泛适用于钢结构件【jié gòu jiàn】的联接【de lián jiē】板及各类板状零件的钻孔加工【gōng】。

设备性能

1.生产效率高：钻削动力头为【lì tóu wéi】专用伺【zhuān yòng sì】服电机，钻头【tóu】转【zhuǎn】速每分钟可达3000转【zhuǎn】；钻削头【tóu】6m/min的高速【de gāo sù】定位；配气液【pèi qì yè】转【zhuǎn】换快换钻夹头【tóu】，大大缩短钻头【tóu】更换时间, 效率是传统设备的2.5-3倍【bèi】。

2.定位精度高：X、Y、Z轴采用交流伺【jiāo liú sì】服电机【fú diàn jī】驱动【dòng】滚珠丝杠传动【dòng】；动【dòng】力头、横向滑板和工【bǎn hé gōng】作台均【zuò tái jun1】在直线滚动导【gǔn dòng dǎo】轨上移动【dòng】。

3.加工质量稳定：X、Y轴部件移动到【yí dòng dào】位后均有液压【yǒu yè yā】锁紧装【suǒ jǐn zhuāng】置对其进行锁紧，有效减【yǒu xiào jiǎn】小了加工过程中的振动对加【dòng duì jiā】工质量的影响。

4.冷却方式高效【shì gāo xiào】：钻头采【zuàn tóu cǎi】用内冷加压方式，冷却充分可靠。延长了国产又【guó chǎn yòu】黄又猛又粗又【yòu cū yòu】爽具使【shuǎng jù shǐ】用寿命。外冷方【wài lěng fāng】式仍作保留，方便用户选择。

5.广州数【guǎng zhōu shù】控【kòng】GSK980MDc钻铣系统功能强大，可控【kòng】制5个进给【gè jìn gěi】轴，控【kòng】制精度【zhì jīng dù】高，图形化界面设计，对话框【duì huà kuàng】式操作，人机界面友好【miàn yǒu hǎo】，采用8.4寸彩色LCD显示器，支持中文【wén】、英文【wén】 、俄文【wén】、西班牙文【wén】、葡萄牙【pú táo yá】文【wén】显示，储存空间【jiān】40M可供10000个零件程序的【chéng xù de】海量储【hǎi liàng chǔ】存。并配置【bìng pèi zhì】广州数【guǎng zhōu shù】控【kòng】GS2000T系列伺服驱动单元、广数人【guǎng shù rén】妻【qī】aⅴ无码一【wú mǎ yī】区二区三区18SJT伺服电机，运行平稳，位置控【kòng】制精度【zhì jīng dù】高。

6.安全、可靠、美观【měi guān】：数控系统、电器执行元件、液压元件均采用国内【yòng guó nèi】品牌。成型后的孔位表面光【biǎo miàn guāng】亮，不需要二次加【èr cì jiā】工【gōng】。

洲翔高速数控平面【kòng píng miàn】钻床是吸取的国外同【guó wài tóng】类亚洲【lèi yà zhōu】午夜精【wǔ yè jīng】品欧美大片一区性能的基础上开发成功的，是近几【shì jìn jǐ】年发展起来的新型钻孔设备。该设备【gāi shè bèi】可以加【kě yǐ jiā】工形状不一的【bú yī de】板，如矩形、圆形法兰、多边形等；也可加【yě kě jiā】工整块或叠加【huò dié jiā】总厚度不超过【bú chāo guò】80mm的板【de bǎn】。不仅能【bú jǐn néng】降低了工人的劳动强度、提高生产效率，同时也确保了【què bǎo le】工件的加工精度。