建筑轻【jiàn zhù qīng】钢结构和传统的混凝土结构相比，具有跨度大、结构基础要求低【dī】、抗震抗风能力【fēng néng lì】强、外表美观、建造周期短、维修费用低【dī】等一系列的优点，因而越来越受【lái yuè shòu】欢迎，得到了飞速的【fēi sù de】发展。和重钢相比，轻钢结【qīng gāng jié】构重量【gòu chóng liàng】轻，用钢量【yòng gāng liàng】少、对基础【duì jī chǔ】的承载要求更低【dī】，设计周期短、建造速度快，特别适【tè bié shì】合于建造大跨【zào dà kuà】度结构。现已在厂房、办公楼【bàn gōng lóu】、大型超市、物流仓【wù liú cāng】库、展示厅、机库和【jī kù hé】室内体育场馆【yù chǎng guǎn】等国产【děng guó chǎn】精品一【jīng pǐn yī】区二区【qū èr qū】AV蜜芽领域得到【yù dé dào】了广泛【le guǎng fàn】的应用。

传统的轻钢制作方式【zuò fāng shì】，采用机械和手工方式进行组立、装焊，自动化【zì dòng huà】程度不高【gāo】、工艺流【gōng yì liú】程不流贯【guàn】，因而生产效率低，远不能【yuǎn bú néng】满足建筑轻钢结构飞【jié gòu fēi】速发展【sù fā zhǎn】的需要。

洲翔焊割针对轻型钢结构所设计的自动化H型钢生产线，占地面积小、布局紧凑，流程合理，充分体现了高速、高效和高精度生产的特点，取得了满意的实际效果。

轻型钢结构的工艺特点

1.1结构特点

轻型钢结构【jié gòu】通常采用Q345和【hé】Q235钢，且大部【qiě dà bù】分是Q345钢。Q345钢作为最常用、成熟的低合金高强度结构【jié gòu】用钢，性能优良，可焊性好。除了部【chú le bù】分柱底板外，腹板、翼板厚度基本【dù jī běn】上是【shàng shì】4－20mm中薄板，正是对焊接工艺最有利的厚度范围【dù fàn wéi】。轻钢结构【jié gòu】一般不【yī bān bú】采用箱型、十字型结构【jié gòu】，构件绝【gòu jiàn jué】大部分是H型截面【xíng jié miàn】。由于经【yóu yú jīng】济【jì】、受力、结构的【jié gòu de】特点，一般不【yī bān bú】采用轧【cǎi yòng zhá】制H型钢，而大多【ér dà duō】数都采【shù dōu cǎi】用焊接【yòng hàn jiē】H型钢。

对于H型实腹梁柱结构【gòu】，易于实现焊接、装配的自动化【zì dòng huà】。但是除【dàn shì chú】了夹层梁和部【liáng hé bù】分边柱、中间柱为等截面外【miàn wài】，大部分构件是【gòu jiàn shì】变截面形式，这也给【zhè yě gěi】焊接的【hàn jiē de】自动化【zì dòng huà】提出了更高的要求。

1.2切割方法

门式多【mén shì duō】头火焰切割是【qiē gē shì】翼板开条的主【tiáo de zhǔ】要切割方法，丙烯、丙烷、LPG类新型燃气已【rán qì yǐ】逐步取代了乙【dài le yǐ】炔。

腹板由【fù bǎn yóu】于板厚较薄，而且大多是楔形形状，通常采用数控等离子的切割【de qiē gē】方法。采用氧【cǎi yòng yǎng】气的等【qì de děng】离子切割方法，切割速【qiē gē sù】度快，切割质量好，但对消耗电极的要求【de yào qiú】更高【gèng gāo】。

腹板的切割质【qiē gē zhì】量对构件的装焊质量有很大的影响。由于板【yóu yú bǎn】厚较薄，切割后的变形【de biàn xíng】或残余应力，将导致【jiāng dǎo zhì】腹板的波浪型变形【biàn xíng】。切割边【qiē gē biān】缘的质量会直【liàng huì zhí】接影响腹板与【fù bǎn yǔ】翼板间角焊缝的施焊【de shī hàn】和焊缝质量。

1.3焊接方法

焊接【jiē】工艺和生产流程取决于H型钢的组立【zǔ lì】、腹板和翼板间的主焊缝的焊接【jiē】，因组立【zǔ lì】方法、焊接【jiē】方法和焊接位置【jiē wèi zhì】而异。如机头移动【dòng】或工件移动【dòng】；水平位【shuǐ píng wèi】置或船【zhì huò chuán】型位置【xíng wèi zhì】；单机头或双机【huò shuāng jī】头；单丝或双丝等【shuāng sī děng】。

对干薄板结构来说【lái shuō】，气体保护焊【bǎo hù hàn】无疑是最理想的焊接方法。因此，除了拼板采用埋弧自动焊外，其余板【qí yú bǎn】件装焊大都采用气体【yòng qì tǐ】保护焊【bǎo hù hàn】。特别是富氩混【fù yà hún】合气体【hé qì tǐ】保护焊【bǎo hù hàn】，由于成【yóu yú chéng】型好、飞溅小，对轻钢结构更为适宜。

1.4涂装

为防止在堆放、运输和安装过程中【chéng zhōng】，不再锈【bú zài xiù】蚀【shí】，并为进【bìng wéi jìn】一步涂装打基础，构件焊接完成【jiē wán chéng】后需进行预处理并喷涂底漆【tú dǐ qī】。

构件表【gòu jiàn biǎo】面处理除锈质量等级要求达到【dào】Sa2．0～Sa2．5以上。根据构件所处【jiàn suǒ chù】环境介【huán jìng jiè】质的【de】不同，选择防锈底漆。轻钢结【qīng gāng jié】构底漆主要是【zhǔ yào shì】醇酸类的【de】，也可以【yě kě yǐ】是环氧富锌类的【de】。在安装【zài ān zhuāng】工地根据需要再涂刷【zài tú shuā】面漆或防火涂料。

轻钢结【qīng gāng jié】构主要【gòu zhǔ yào】是【shì】H型实腹梁柱结构，因而表【yīn ér biǎo】面处理和涂装工艺【yì】较简单【jiǎn dān】，也容易实现机械化流【xiè huà liú】水作业。表面处理采用抛丸工艺【yì】，滚道式或悬挂式送进【shì sòng jìn】方式【fāng shì】。喷漆一般为手工操作，结合悬【jié hé xuán】挂式抛丸，也可是【shì】半机械化的流【huà de liú】水线作业。

喷漆前的表面处理，对构件【duì gòu jiàn】底漆防腐效果非常关【fēi cháng guān】键，而漆膜【ér qī mó】厚度和均匀性将直接影响构件的防【jiàn de fáng】腐性能【fǔ xìng néng】。

1.5主要工艺问题

由于轻【yóu yú qīng】钢结构和重钢【hé chóng gāng】结构在钢种、板厚、结构形【jié gòu xíng】式多方【shì duō fāng】面有着【miàn yǒu zhe】很大的区别【qū bié】，因而在焊接制作上所【zuò shàng suǒ】面临的主要难点和问题也有很大的区别【qū bié】。

如果说重钢结构由于钢板厚、材料级别高、施焊条件差，制作问题主要体现在结构的焊接可操作性、钢材的可焊性、接头焊接缺陷的防止等方面的话，轻钢结构主要是防止、减小焊接的变形及其矫正，提高H型钢生产线焊接生产率方面的问题。